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8．1 一般規(guī)定

8．1．1 本章適用于潔凈室中使用的具有爆炸性、易燃性、劇毒性和腐蝕性的酸、堿、有機(jī)溶劑等化學(xué)物料儲存供應(yīng)設(shè)備、輸送系統(tǒng)管路的安裝施工及驗(yàn)收。

8．2 儲存設(shè)施

8．2．1 儲存間的機(jī)械排風(fēng)出入口處應(yīng)通暢無障礙，避免氣體積聚。

8．2．2 容器的搬運(yùn)除應(yīng)符合本規(guī)范第11章的相關(guān)規(guī)定外，嚴(yán)禁倒置、撞擊。

8．2．3 儲存設(shè)施與空間在施工完成后應(yīng)按規(guī)定在明顯位置建立醒目標(biāo)志。

8．2．4 儲存和分配間設(shè)置的隔堤，堤內(nèi)容積應(yīng)大于最大儲罐的容積，高度不低于500mm，堤體必須密實(shí)不漏，管道穿堤處應(yīng)采用不燃材料密封。

8．3 管道與部件

8．3．1 化學(xué)物料的輸送管道及部件的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未明確要求時(shí)，有機(jī)溶劑的管道宜用低碳不銹鋼管，酸、堿類管道宜用聚四氟乙烯(PFA)管，并應(yīng)要求設(shè)計(jì)方確認(rèn)。

8．3．2 閥門材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。閥管間墊片宜采用氟橡膠或聚四氟乙烯。 

8．3．3 在非金屬管道中輸送有腐蝕性、易燃性的化學(xué)物料時(shí)，必須采用保護(hù)套管，保護(hù)套管可用透明的聚氯乙烯(PVC)管；輸送易燃性的化學(xué)物料時(shí)，可用熔點(diǎn)高于1100℃的金屬套管。

8．3．4 化學(xué)物料輸送管道安裝完成后，應(yīng)關(guān)斷通往容器閥門、卸下管中過濾器與流量計(jì)等附件，然后采用與潔凈室潔凈度匹配的于燥壓縮空氣、純氮吹凈，再用純凈水清洗。

8．4 分項(xiàng)驗(yàn)收

8．4．1 化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)分項(xiàng)驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，還應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》GBl3690和《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50235的相關(guān)規(guī)定。

8．4．2 化學(xué)物料供應(yīng)系統(tǒng)的分項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)包括以下主控項(xiàng)目：
1 容器應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的清潔，表面無傷痕，零件安裝應(yīng)牢固，并應(yīng)使閥門操作方便、儀表讀數(shù)容易。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
檢驗(yàn)數(shù)量：全部。
2 容器垂直度的最大偏差，應(yīng)不大于0．2％。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查、掛5m線，直尺量。
檢驗(yàn)數(shù)量：全部。
3 系統(tǒng)管道吹凈時(shí)間宜為1h～2h，直至排出氣體潔凈度符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查，粒子計(jì)數(shù)器測定。
檢驗(yàn)數(shù)量：全部。
4 在1．5倍工作壓力的檢驗(yàn)壓力下經(jīng)30min試驗(yàn)應(yīng)無泄漏。
檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。
檢驗(yàn)數(shù)量：全部。