在潔凈車間中發(fā)塵主要來自人,占90%左右。潔凈車間的管理,關鍵是人員的管理,只有每位員工嚴格遵守潔凈間管理規(guī)定,才能真正發(fā)揮潔凈間的作用,從而有效保證產(chǎn)線的正常運行,減少產(chǎn)品的人為不良率,降低成本,提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力。
根據(jù)相關研究表明,凈化車間的發(fā)塵量主要來自人,占90%左右。因此潔凈車間的管理,關鍵是人員的管理,只有每位員工嚴格遵守潔凈間管理規(guī)定,才能真正發(fā)揮潔凈間的作用,從而有效保證產(chǎn)線的正常運行,減少產(chǎn)品的人為不良率,降低成本,提高企業(yè)產(chǎn)品的競爭能力。本章主要介紹潔凈車間人員管理的三個八條:即八做到、八注意、八不準,相信通過以
該項目測定必須在潔凈室停止運行相當時間,室內(nèi)初始含塵濃度已接近大氣含塵濃度時進行滿足上述要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng),定時讀取塵埃粒子計數(shù)器數(shù)值,直到室內(nèi)含塵濃度達到最低限度為止,這一段時間即為自凈時間。
凈化車間照度檢測方法
對于非單向流潔凈室,取3個測點截面:具有代表性的送、回風口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面。在縱剖面上,測點間距為0.2-0.5m;在水平面上,測點間距為0.5~1m。
潔凈車間檢測儀器應采用帶倍頻程分析的聲級計,一般情況下只檢測A聲級的數(shù)據(jù),必要時檢測各倍頻的聲壓級。
A、B類高效過濾器,出廠不要求檢漏,C、D類高效過濾器出廠要求檢漏。所以,對于A、B類高效過濾器,在安裝前應該對其進行檢漏,但對于C、D類高效過濾器在安裝前是否還需要檢漏,這與過濾器外包裝的優(yōu)劣、運輸裝卸方式等因素有關,也與工程具體要求有關。
潔凈車間溫濕度檢測所用儀表有小量程溫度自動記錄儀,水銀溫度計,氯化鋰濕度計,通風干、濕球溫度計。應根據(jù)溫度及相對濕度波動范圍,選擇相應精度的儀表進行測定
空氣中懸浮微生物的測定方法有空氣懸浮微生物法和沉降微生物法兩種,也即通常所說的浮游菌和沉降菌檢測法。浮游菌檢測法是利用采樣器收集懸浮在空氣中的微生物粒子于專門的培養(yǎng)基上;而沉降菌測試方法,是采用直徑為90mm的培養(yǎng)皿,在采樣點上利用自然沉降原理沉降30mn進行采樣。
維持凈化車間的靜壓差在規(guī)定的范圍內(nèi),可以有效控制凈化車間的交叉污染。通常所說的正壓潔凈室和負壓潔凈室,其實是反映它與相鄰空間的壓力差△P,如果△P>0,該潔凈室就是正壓潔凈室;若△P<0,則為負壓潔凈室。所以,潔凈室的絕對靜壓沒有太大意義,我們要控制的是潔凈室與相鄰潔凈室或室外的壓力差。
在凈化車間中,風管風速的選擇不僅關系到系統(tǒng)的運行效率,也直接影響著噪音水平。為確保系統(tǒng)噪音在可接受的范圍內(nèi)(通常為40~
高效過濾器(HEPA)是凈化車間裝修工程必不可少重要組件,它能夠有效捕捉和過濾空氣中的微粒物,保證潔凈空間內(nèi)的空
食品廠無塵車間的溫濕度控制對于確保食品質(zhì)量和安全性至關重要。食品廠無塵車間的溫濕度通常要根據(jù)具體的食品加工工藝和產(chǎn)品要求
交叉污染是潔凈室中的一大隱患,它可能由多種因素引起,例如人員活動、物料傳遞、設備清洗和消毒等。為了防止?jié)崈羰业慕徊嫖廴荆?/p>