凈化車間高效過濾器檢漏檢測
A、B類高效過濾器,出廠不要求檢漏,C、D類高效過濾器出廠要求檢漏。所以,對于A、B類高效過濾器,在安裝前應該對其進行檢漏,但對于C、D類高效過濾器在安裝前是否還需要檢漏,這與過濾器外包裝的優(yōu)劣、運輸裝卸方式等因素有關,也與工程具體要求有關??傊咝н^濾器在安裝前的檢漏,是保證凈化車間裝修工程質量的重要環(huán)節(jié)之一。
對于費時費工的高效過濾器檢漏工作可采取如下方法(這是在潔凈車間裝修工程測試中常采用的方法)若高效過濾器出廠檢漏合格、包裝合格、裝卸操作規(guī)范、用專車送到工地且儲存條件符合要求。也就是說在安裝前確保高效過濾器不漏,就可直接安裝(安裝操作要規(guī)范),最后對安裝后的高效過濾器只檢測“安裝邊框”不漏即可。
如果高效過濾器出廠未檢,或雖檢漏但運輸、裝卸、儲存搬運不能保證規(guī)范操作,高效過濾器在安裝前必須進行檢。可在施工現(xiàn)場找一符合條件的場所,建一檢漏臺,對高效過濾器逐臺檢漏。這樣,上風側的高含塵濃度氣流很容易引人,檢漏合格后馬上安裝,這要比安裝后再對高效過濾器進行掃描檢測更為科學。安裝完畢只對高效過濾器“安裝邊框”進行檢漏。
實踐證明,對安裝邊框進行檢漏時,高效過濾器上風側沒必要引入含塵濃度在10的5次方甚至更高量級的檢測氣流。因為安裝邊框的泄露是由于密封效果不好造成的,只要密封面上風側氣流含塵濃度稍高(經粗、中效過濾的室外空氣含塵濃度即可滿足此要求),如果安裝邊框泄露,在下風側就可被粒子計數(shù)器檢測到。這種檢漏操作,省時省工且效果好。
該檢漏方法特點:是把上述規(guī)范要求的檢漏操作分解為兩個步驟:
①安裝前的高效過濾器檢漏。
②安裝后的高效過濾器“安裝邊框”的檢漏。
第一個步驟檢潘操作簡便易行,不用登高,引入高含塵濃度空氣容易且不污染凈化管道系統(tǒng);
第二個步驟,雖然需登高檢但檢測時間很短。
如果高效過濾器密封墊嚴格按規(guī)范要求拼接、粘貼,在檢漏中發(fā)現(xiàn)基本上不泄漏。對于液槽密封結構,只要密封槽及密封液合格,對安裝邊框不必檢漏。
在潔凈室裝修工程中經常采用經粗、中效過濾后的室外空氣進行安裝邊框的檢,效果不錯。這樣就避免了因引入高含塵濃度的上風側氣流而對送風系統(tǒng)的污染。檢漏時,把系統(tǒng)的新風閱(檢漏時新風機組只安裝粗效過濾器,檢漏完畢再安裝中效及亞高效過濾器)開大、排風閥開大,關小回風閥就可對“安裝邊框”進行掃描檢漏。
總之,在過濾器生產廠家的檢漏是根本,過濾器的裝卸、運輸?shù)暮侠矸椒ㄊ潜WC,而安裝過程的實時監(jiān)督、監(jiān)控是保證潔冷室施工質量的行之有效的方法。對于要求在現(xiàn)場再次進行檢漏的潔凈室工程,經現(xiàn)場檢漏合格的過濾器,采用科學的安裝方法及動態(tài)的監(jiān)控管理,
只需掃描安裝邊框處,省時省力,操作性強。
在凈化車間中,風管風速的選擇不僅關系到系統(tǒng)的運行效率,也直接影響著噪音水平。為確保系統(tǒng)噪音在可接受的范圍內(通常為40~
高效過濾器(HEPA)是凈化車間裝修工程必不可少重要組件,它能夠有效捕捉和過濾空氣中的微粒物,保證潔凈空間內的空
食品廠無塵車間的溫濕度控制對于確保食品質量和安全性至關重要。食品廠無塵車間的溫濕度通常要根據具體的食品加工工藝和產品要求
交叉污染是潔凈室中的一大隱患,它可能由多種因素引起,例如人員活動、物料傳遞、設備清洗和消毒等。為了防止?jié)崈羰业慕徊嫖廴荆?/p>